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浙江廠家SK-6水環式真空泵
日期:2025-05-13 18:21
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摘要:
浙江廠家SK-6水環式真空泵原理
浙江廠家SK-6水環式真空泵維護
1.經常檢查軸承的工作和潤滑情況。
2.正常工作的軸承比周圍溫度高15℃~20℃,*高不允許超過過55℃~60℃,正常工作的軸承每年應裝油3~4次。每年至少清洗軸承一次,并將潤滑油全部更換。
3.如果是填料密封,應定期地壓緊填料,如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時,應更換新填料。填料不能壓得過緊。正常壓緊的填料,允許水成滴滴出,以保證冷卻和加強密封性。
如果采用機械密封,出現泄漏現象,應檢查機械密封的動、靜環是否已損壞,或是密封圈已老化,如出現上述情況,均更換新零件。
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如圖(1)所示,葉輪3偏心地安裝在SK型水環式真空泵體2內,因此當葉輪3旋轉時,水受離心力的作用而在SK型水環式真空泵體內壁形成一旋轉水環5,水環上部內表面與輪轂相切沿箭頭方向旋轉,在前半轉過程中,水環內表面逐漸與輪轂脫離,因此在葉輪葉片間與水環形成封閉空間,隨著葉輪的旋轉,該空間逐漸擴大,空間氣體壓力降低,氣體被及入空間;在后半轉過程中,水環內表面漸漸與輪轂靠近,葉片間的空間逐漸縮小,空間氣體壓力升高,高于排氣口時,葉片間的氣體被排出。如此葉輪每轉動一周,葉片間的空間吸排一次,許多空間不停地工作,SK型水環式真空泵就連續不斷地抽吸或壓送氣體。
SK型水環式真空泵由于在工作過程中,做功產生熱量,會使工作水環發熱,同時一部分水和氣體一起被排走,因此,在工作過程中,必須不斷地給泵供水,以冷卻和補充泵內消耗的水,滿足泵的工作要求。
當SK型水環式真空泵排出的氣體不再利用時,在泵排氣一端接有氣水分離器(可自己制作一水箱代替),廢水和所帶的部分水排入氣水分離器后,氣水分離,氣體由排氣管排出,留下的水經回水管供至泵內繼續使用。隨著工作時間的延長,工作水溫度會不斷地升高,這時需從氣水分離器供水處供給一定的冷水(自來水),以降低工作水的溫度,保證泵能達到所要求的技術要求和指標。
浙江廠家SK-6水環式真空泵用途 SK型水環式真空泵及壓縮機廣泛應用于機械、石油、化工、制藥、陶瓷、制糖、印染、冶金及電子等行業。
由于在工作過程中,SK型水環式真空泵對氣體的壓縮是在等溫狀態下進行的,因此在壓送或抽吸易燃、易爆氣體時,不易發生危險,所以在其應用更加廣泛。
對于抽吸或壓送腐蝕氣體和以其它非水液體作為工作液的真空泵,可根據用戶使用條件設計制造。
SK型水環式真空泵及壓縮機是用來抽吸或壓送氣體和其它無腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體,以便在密閉容器中形成真空或壓力,滿足工藝流程要求。吸入或壓送的氣體中允許混有少量的液體。
水環式真空泵根據JB/T7255-94《水環真空泵和水環壓縮機》設計制造。
浙江廠家SK-6水環式真空泵參數 型號 | 抽氣量(m3/min) | 極限壓力 | 電機功率 | 泵轉速 | 壓縮機壓力(MPa) | 吸排氣口徑 | 泵重(整機) | 推薦替代產品 | ||
*大氣量 | 吸入壓力為-0.041MPa時 | 真空泵 | 壓縮機 |
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| ||
SK-1.5 | 1.5 | 1.35 | -700 | 4 | 5.5 | 1440 | 0-0.1 | 70 | 200 | 2BV5110 |
SK-3 | 3 | 2.8 | -700 | 5.5 | 7.5 | 1440 | 0-0.1 | 70 | 320 | 2BV5111 |
SK-6 | 6 | 5.4 | -700 | 11 | 15 | 1440 | 0-0.1 | 80 | 460 | 2BV5131 |
SK-12 | 12 | 10.8 | -700 | 18.5 | 30 | 970 | 0-0.1 | 80 | 750 | 2BE1 202-970 |
SK-20 | 20 | 18 | -700 | 37 | 55 | 730 | 0-0.1 | 150 | 1700 | 2BE1 203-970 |
SK-30 | 30 | 27 | -700 | 55 | 75 | 730 | 0-0.1 | 150 | 2300 | 2BE1 252-740 |
SK-42 | 42 | 37.8 | -700 | 75 | - | 730 | - | 150 | 2500 | 2BE1 253-740 |
SK-60 | 60 | 54 | -700 | 95 | - | 550 | - | 250 | 3500 | 2BE1 303-740 |
SK-85 | 85 | 76.5 | -700 | 132 | - | 550 | - | 250 | 3800 | 2BE1 353-592 |
SK-120 | 120 | 108 | -700 | 185 | - | 490 | - | 300 | 5520 | 2BE3 420-390 |
1.經常檢查軸承的工作和潤滑情況。
2.正常工作的軸承比周圍溫度高15℃~20℃,*高不允許超過過55℃~60℃,正常工作的軸承每年應裝油3~4次。每年至少清洗軸承一次,并將潤滑油全部更換。
3.如果是填料密封,應定期地壓緊填料,如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時,應更換新填料。填料不能壓得過緊。正常壓緊的填料,允許水成滴滴出,以保證冷卻和加強密封性。
如果采用機械密封,出現泄漏現象,應檢查機械密封的動、靜環是否已損壞,或是密封圈已老化,如出現上述情況,均更換新零件。
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